مشکلات رایج در فرآیند ریخته گری کم فشار

به‌عنوان یک مدل زبان هوش مصنوعی، هیچ تخصص در فرآیند بازیگری ندارم. با این حال، برخی از مشکلات رایج در فرآیند ریخته گری کم فشار عبارتند از:

1. تخلخل: تخلخل عبارت است از وجود حفره ها یا حباب های هوا در قطعات ریخته گری به دلیل پر شدن نامناسب فلز مذاب در قالب.

2. عیوب سطحی: عیوب سطحی مانند ترک ها، گودال ها و سطوح ناهموار ناشی از انتشار نامناسب گازها در حین انجماد است.

3. عیوب گیت و رانر: عیوب گیت و رانر مانند ایراد نادرست، جریان سرد و تخلخل انقباض ناشی از طراحی نامناسب سیستم دروازه است.

4. ریخته گری ناقص: ریخته گری ناقص به دلیل مسدود شدن دروازه ها یا تشکیل پوسته ای است که از جریان فلز مذاب جلوگیری می کند.

5. آخال ها: آخال ها مواد خارجی هستند که در طی فرآیند ریخته گری به فلز مذاب وارد می شوند و باعث ایجاد نقاط ضعف در ریخته گری می شوند.