طراحی و ساخت تجهیزات غیر استاندارد-

سفارشی / غیر{0}}طراحی و ساخت تجهیزات استاندارد

1. تجهیزات "غیر-استاندارد" چیست؟

برخلاف دستگاه‌های خاموش-قفسه-یا کاتالوگ، تجهیزات غیر استاندارد مهندسی شده استبرای سفارشبرای یکفرآیند، محصول یا فضای منحصر به فرد. معمولا این استتنها راه حلوقتی:

چرخه-زمان، دقت یا اهداف ردپای بیش از حد استاندارد{1}ماشین

ادغام چند{0}فناوری (بینایی + روباتیک + ابزار ویژه) مورد نیاز است

محصولات جدید یا تقاضای بی‌ثبات، اتوماسیون اختصاصی و انعطاف‌پذیر را نسبت به خطوط{0}منظور عمومی اقتصادی‌تر می‌کند.

2. جریان توسعه معمولی (18 گره کلیدی)

بینش لازم - مصاحبه 5W2H، ارزش-جریان-نقشه برداری، معیار رقیب

طراحی مفهومی - تجزیه تابع (MECE)، شبیه سازی دیجیتالی{0}}دوقلو، محاسبه هزینه ABC

انتشار مهندسی - مدل سازی سه بعدی، DFMA، انتخاب مؤلفه، تجزیه و تحلیل ریسک (FMEA)

ساخت نمونه اولیه – ماشینکاری CNC، عملیات حرارتی، اولین-بازرسی مقاله (FAI)

اشکال‌زدایی DOE – طراحی-آزمایش‌های- برای قفل کردن پنجره‌های فرآیند (سرعت، نیرو، نور و غیره)

عرضه-زنجیره و VMI - تامین کنندگان استراتژیک، ایمنی-سهام، خرید اولیه-درگیری-

FAT & SAT – factory/site acceptance tests against a signed specification list (>50 مورد قابل اندازه گیری)

راه اندازی - بررسی IO، اعتبارسنجی ایمنی، آموزش اپراتور، دیجیتال-دو دستی-

پس از فروش-- نظارت از راه دور، کیت قطعات یدکی-، مسیر ارتقاء برای محصول نسل بعدی-

3. اصول طراحی هسته

مدولار بودن- حرکت مستقل، دید، ماژول های ایمنی؛ برای تعمیر و نگهداری،-و-بازی کنید

ابتدا شبیه سازی– مدل‌های ساختاری، سینماتیک و کنترل FE زمان{0}اشکال‌زدایی اولیه را تا 30 درصد کاهش می‌دهند.

هزینه-بر اساس-فعالیت- مواد 60٪، تحقیق و توسعه 25٪، اشکال زدایی 15٪؛ دید زود هنگام از تلفات نقل قول جلوگیری می کند

کنترل ریسک– محافظ های ایمنی، e-توقف، خطا-کد PLC ایمن؛ گواهینامه کامل CE/UL در صورت صادرات

4. فن آوری های تولید

CNC چند محوره(0.005± میلی‌متر) برای-جنگ‌ها، براکت‌ها و قاب‌های ربات با دقت بالا

ساخت-فولاد ضد زنگ و آلیاژ ویژه-برای مواد غذایی، دارویی یا محیط های خورنده

تولید افزودنی- منیفولدهای چاپ شده LPBF و درج های خنک کننده منسجم زمان چرخه را کوتاه می کنند

ساخت اسکید مدولار– مجموعه‌های فرعی{0}}لوله‌دار، از قبل{1}}سیم‌کشی شده- امکان ساخت موازی و نصب سریع‌تر سایت را فراهم می‌کنند.

در اندازه‌شناسی خط-– ردیاب لیزری یا CMM در حین مونتاژ، دقت موقعیت نهایی را تضمین می کند

5. کیفیت و تست

FAI و PPAPدر هر بخش حیاتی سفارشی

تست استقامتبزرگتر یا مساوی 1 میلیون سیکل یا 120 درصد حداکثر توان طراحی شده

تأیید DOE- پارامترهای بهینه ثبت شده و قفل شده در مدیر دستور العمل PLC

قابلیت ردیابی– شماره‌های سریال، گواهی‌های مواد، نمودارهای حرارتی{0}}، مدل دوقلو دیجیتال برای ارتقاهای آینده

6. روندهای اخیر

نخ دیجیتال– CAD-PLM-ادغام ابری MES؛ مشتری می تواند وضعیت ساخت زنده را دنبال کند

رباتیک مشارکتی– ربات‌هایی که برای عملکرد کمتر حصار در یک قاب قرار می‌گیرند

سروو{0}}درایوهای هیبریدی هیدرولیک– صرفه جویی در مصرف انرژی 30 تا 40 درصد در پرس های بزرگ یا ایستگاه های شکل دهی

تعمیر و نگهداری پیش بینی هوش مصنوعی– سنسورهای لرزش و دما مدل‌های ML را برای برنامه‌ریزی سرویس قبل از خرابی تغذیه می‌کنند

7. دستورالعمل خریدار (قوانین آهنین)

کمیت کردن مشخصات - "چرخه کمتر یا مساوی 12 s/pc" نه "سریع تر"

به بررسی های کلیدی بپیوندید - مفهوم، پروتو، FAT

چک لیست پذیرش علامت – ابعادی، الکتریکی، ایمنی، OEE

دارایی های دیجیتال را نگه دارید - مدل های سه بعدی، کدهای منبع PLC و HMI برای ارتقاء خط بعدی