ماشینکاری دقیق: تجهیزات و بازرسی

موادی که بیشترین استفاده را در فروشگاه‌های ماشین‌های CNC دقیق دارند

آلیاژهای آلومینیوم
6061-T6 - استحکام متعادل، مقاومت در برابر خوردگی و کوتاه‌ترین چرخه ماشینکاری هر فلز مهندسی. 7075-T6 زمانی که قدرت-به{10}}وزن بالاتر الزامی است. هر دو آلیاژ کمتر یا برابر با 1.6 میکرومتر رادیوم آسیاب شده و تحمل ابعادی ± 5 میکرومتر را بدون پردازش پس از آن حفظ می کنند.

فولادهای ضد زنگ
304 L و 316 L برای محیط های غذایی، پزشکی و دریایی؛ 17-۴ PH برای اتصالات سخت شده تا ۴۰ HRC. برای جلوگیری از سخت شدن کار، همه گریدها با ابزار خنک‌کننده دوکی و کاربید کاربید ماشینکاری می‌شوند.

تیتانیوم – Ti-6Al-4V
استحکام بالا-به-وزن و سازگاری زیستی-، اما رسانایی حرارتی کم نیاز به وسایل صلب، تغذیه کم و خنک کننده-با فشار بالا دارد. دقت معمولی: ± 10 میکرومتر، Ra 0.4 میکرومتر.

آلیاژهای فوق-بر پایه نیکل-
Inconel 718، 625 و Monel برای هوافضا و کارخانه شیمیایی. برش با سرامیک یا کاربید تقویت‌شده{2}}در سرعت‌های کاهش‌یافته برای حفظ تحمل ۰.۰۱ میلی‌متر.

آلیاژهای مس
اکسیژن-مس آزاد-101 برای کنتاکت های الکتریکی، 360 برنج برش آزاد برای بدنه شیرها و 110 مس برای هیت سینک. همه آنها کنترل عالی تراشه و پرداخت سطحی را تا 0.2 میکرومتر Ra دارند.

فولادهای کم- و متوسط-کربن
1018، 1045 و 4140 (کوئنچ و تمپر شده) برای شفت، چرخ دنده و وسایل. مغناطیسی، قابل جوش و مقرون به صرفه{3}}در حالی که هنوز قادر به برآورده کردن تلورانس های IT 7 است.

پلاستیک مهندسی
PEEK (سرویس 250 درجه)، PTFE، استال و نایلون برای مسکن های پزشکی و الکترونیکی؛ 0.02 ± میلی متر و Ra 0.4 میکرومتر را هنگام ماشینکاری با کاربید تیز و خنک کننده هوای فشرده- نگه دارید.

فولادهای ابزار و فولادهای قالب پیش{0}سخت شده
A2, D2, H13 (48-62 HRC) برای تزریق قالب و پانچ استفاده می شود. پروفیل{6}}پس از ماشینکاری سخت تا تلورانس های نهایی ± 2 میکرومتر آسیاب می شود.

در سراسر این مواد، فروشگاه‌های مدرن قابلیت ردیابی تایید شده را حفظ می‌کنند (ISO 9001، AS9100، ISO 13485)، گزارش‌های کامل آزمایشات شیمی و مکانیکی را ارائه می‌کنند، و درجه را با محیط، استحکام، وزن و اهداف مورد نیاز مطابقت می‌دهند.