اقدامات کنترل کیفیت ماشینکاری دقیق

اقدامات کنترل کیفیت ماشینکاری دقیق شامل موارد زیر است:

استانداردهای بازرسی که معمولاً توسط شرکت ما استفاده می شود عبارتند از GB/T 1804-2000 (تلرانس های خطی و زاویه ای نامشخص)، GB/T 1184-1996 (تلرانس های شکل و موقعیت نامشخص)، HB5800-1999 (تلرانس ابعادی نامشخص)، و استانداردهای GB/T2222-28 GB/T.

فرآیند کنترل کیفیت شامل بازرسی ورودی،-بازرسی فرآیند، بازرسی محصول نهایی، و بازرسی حمل و نقل است.

5M1E به انسان (افراد)، ماشین (تجهیزات)، مواد (مواد خام)، روش (فرایند)، اندازه‌گیری (بازرسی) و محیط (محیط) اشاره دارد.

5W2H مخفف Who (چه کسی)، چه چیزی (چه)، چه زمانی (چه زمانی)، کجا (کجا)، چرا (چرا)، چگونه اغلب (چند دفعات) و چند (چند) است.

پنج ابزار اصلی مدیریت کیفیت عبارتند از APQP (برنامه ریزی پیشرفته کیفیت محصول)، PPAP (فرایند تایید بخش تولید)، FMEA (تحلیل حالت و اثرات شکست)، MSA (تحلیل سیستم های اندازه گیری)، و SPC (کنترل فرآیند آماری).

PDCA (چرخه دمینگ) به برنامه (طرح)، انجام (اجرا)، بررسی (بازرسی) و عمل (عمل) اشاره دارد.

محدوده کنترل دما و رطوبت در اتاق اندازه گیری دما: 2±20 درجه، رطوبت: 25-75٪ RH است.