انتخاب ابزار اندازه گیری
قبل از هر اندازه گیری، لازم است ابزار اندازه گیری بر اساس ویژگی های خاص قطعه مورد اندازه گیری انتخاب شود. به عنوان مثال، برای ابعادی مانند طول، عرض، ارتفاع، عمق، قطر بیرونی و اختلاف پله، کولیس، ارتفاع سنج، میکرومتر و عمق سنج را می توان انتخاب کرد. برای قطر شفت، میکرومتر و کولیس را می توان انتخاب کرد. برای سوراخ ها و شکاف ها، می توان از گیج های پلاگین، بلوک سنج ها و سنج های حسگر استفاده کرد. برای اندازه گیری زوایای مستقیم قطعات می توان از خط کش مربعی استفاده کرد. برای اندازه گیری مقادیر R می توان از گیج R استفاده کرد. برای قطعات با تلورانس مناسب، نیاز به دقت بالا، یا هنگام محاسبه تلورانس هندسی، می توان از دستگاه اندازه گیری مختصات سه بعدی یا دو بعدی استفاده کرد. برای اندازه گیری سختی فولاد می توان از سختی سنج استفاده کرد.
کاربرد کولیس
کولیس ها می توانند قطر داخلی، قطر خارجی، طول، عرض، ضخامت، اختلاف پله، ارتفاع و عمق یک جسم را اندازه گیری کنند. آنها متداول ترین و راحت ترین ابزار اندازه گیری هستند که بیشترین فراوانی استفاده را در محل پردازش دارند.
کولیس دیجیتال: با وضوح 0.01 میلیمتر، برای اندازهگیری ابعاد با تلورانسهای مناسب مناسب (دقت بالا) استفاده میشود. قبل از استفاده از کولیس، ابتدا باید آنها را با یک تکه کاغذ سفید تمیز تمیز کنید تا گرد و غبار و کثیفی از بین برود (سطح اندازه گیری خارجی کولیس ها را روی کاغذ قرار دهید و سپس آن را به طور طبیعی بیرون بکشید، 2-3 بار تکرار کنید).
هنگام اندازه گیری با کولیس، سطح اندازه گیری باید تا حد امکان موازی یا عمود بر سطح جسم مورد اندازه گیری باشد.
هنگام اندازه گیری عمق، اگر جسم دارای زاویه R باشد، باید از زاویه R اجتناب کرد اما نزدیک به آن ماند و عمق سنج باید تا حد امکان با ارتفاع اندازه گیری شده عمودی نگه داشته شود.
هنگام اندازه گیری یک استوانه با کولیس، لازم است چرخش و اندازه گیری در بخش ها انجام شود تا حداکثر مقدار بدست آید.
به دلیل استفاده زیاد از کولیس، کار تعمیر و نگهداری باید به خوبی انجام شود. آنها باید هر روز پس از استفاده پاک شوند و در جعبه قرار داده شوند و قبل از استفاده باید صحت آنها را با یک بلوک سنج بررسی کرد.
قبل از استفاده از میکرومتر، ابتدا باید با یک کاغذ سفید تمیز تمیز شود تا گرد و غبار و کثیفی از بین برود (سطح تماس اندازه گیری و سطح پیچ میکرومتر را روی کاغذ قرار دهید و سپس آن را به طور طبیعی بیرون بکشید، تکرار کنید 2-3 بارها)، سپس دستگیره را بچرخانید، و هنگامی که سطح تماس اندازه گیری و سطح پیچ در حال تماس هستند، از تنظیم دقیق استفاده کنید. هنگامی که هر دو سطح در تماس کامل هستند، آن را روی صفر تنظیم کنید و سپس اندازه گیری را شروع کنید.
هنگام اندازهگیری قطعات سختافزاری با میکرومتر، دستگیره را تنظیم کنید و هنگامی که قرار است با قطعه کار تماس پیدا کند، به تنظیم دقیق بروید. با شنیدن سه کلیک متوقف شوید و داده ها را از صفحه نمایش یا مقیاس بخوانید.
هنگام اندازه گیری محصولات پلاستیکی، سطح تماس اندازه گیری و پیچ باید به آرامی محصول را لمس کنند.
هنگام اندازه گیری قطر شفت با میکرومتر، حداقل در دو جهت اندازه گیری کنید و حداکثر مقدار را در مقاطع بگیرید. دو سطح تماس میکرومتر باید همیشه تمیز نگه داشته شوند تا خطاهای اندازه گیری کاهش یابد.
کاربرد قد سنج
گیج های ارتفاع عمدتاً برای اندازه گیری ارتفاع، عمق، صافی، عمود بودن، هم مرکز بودن، هم محوری، ارتعاش سطح، ارتعاش دندان و عمق استفاده می شوند. قبل از اندازه گیری با ارتفاع سنج، شل بودن سر اندازه گیری و قسمت های اتصال را بررسی کنید.
کاربرد Feeler Gauges
گیج های فیلر برای اندازه گیری صافی، انحنا و صافی مناسب هستند. اندازه گیری صافی:
قطعه را روی سکو قرار دهید و فاصله بین قطعه و سکو را با گیج حسگر اندازه گیری کنید (توجه: در حین اندازه گیری گیج حسگر را در تماس محکم با سکو بدون شکاف نگه دارید). اندازه گیری صافی:
قطعه را روی سکو به صورت یک دایره کامل بچرخانید و فاصله بین قطعه و سکو را با یک حسگر اندازه گیری کنید. اندازه گیری انحنا:
قطعه را روی سکو قرار دهید و گیج حسگر مناسب را برای اندازه گیری فاصله بین دو طرف یا وسط قطعه و سکو انتخاب کنید. اندازه گیری عمود:
زاویه مستقیم قسمت اندازه گیری شده را روی سکو قرار دهید، اجازه دهید خط کش مربع محکم با طرف دیگر تماس پیدا کند و حداکثر فاصله بین قسمت و خط کش مربع را با یک سنج اندازه گیری کنید.
کاربرد پلاگ گیج (پین میله ای):
مناسب برای اندازه گیری قطر داخلی سوراخ ها، عرض شکاف و فاصله. وقتی قطر سوراخ قطعه بزرگ است و پین سنج مناسبی وجود ندارد، دو گیج را روی هم قرار داده و در جهت 360-درجه اندازه گیری کنید. برای جلوگیری از شل شدن و تسهیل اندازه گیری، گیج پلاگین را روی یک بلوک V مغناطیسی ثابت کنید.
