ابزارهای برش در صنعت ساخت و ماشینکاری برای شکل دادن، تکمیل و برش مواد مختلف ضروری هستند. انتخاب ابزار برش مناسب برای دستیابی به بهره وری، کیفیت و عمر ابزار مورد نظر حیاتی است. در اینجا مقدمه ای بر انواع و اصول انتخاب ابزارهای برش متداول آورده شده است:
انواع ابزار برش:
مته: ابزارهایی با نوک تیز برای ایجاد سوراخ در مواد. آنها در اندازه ها و انواع مختلفی مانند مته های پیچشی، مته های هسته ای و مته های مرکزی وجود دارند.
پایان میلز: برای برش سطوح صاف، شکاف ها و خطوط در قطعه کار استفاده می شود. آنها چندین لبه برش در اطراف دارند.
ریمرها: ابزار طراحی شده برای تکمیل سوراخ های حفر شده توسط مته، بهبود دقت و اتمام سوراخ.
ضربه می زند و می میرد: از شیرها برای برش نخ های داخلی استفاده می شود در حالی که از قالب ها برای ایجاد نخ های خارجی استفاده می شود.
اره: ابزارهایی با لبه برش پیوسته که برای برش مواد استفاده می شود. آنها شامل اره‌های آهنربایی، اره نواری و اره‌های مدور می‌شوند.
فایل ها: ابزارهای دستی با لبه های برش ناصاف یا صاف که برای شکل دادن و تکمیل مواد با حذف مقادیر کمی از مواد استفاده می شود.
اسکنه: برای برش، شکل دادن و پیرایش مواد، به ویژه در نجاری و فلزکاری استفاده می شود.
آسیاب و سنباده: ابزارهایی با سطوح ساینده که برای صاف کردن، تکمیل و تیز کردن سایر ابزارها استفاده می شود.
ماشین تراش: در حالی که تراش ها خود یک ابزار برش نیستند، قطعه کار را که ابزارهای برش در مقابل آن قرار می گیرند، نگه می دارند و می چرخانند تا به قسمت های استوانه ای شکل دهند.
فرز برش: ابزارهای مورد استفاده در ماشین های فرز برای حذف مواد از قطعه کار با استفاده از لبه یا لبه های برش.
براچ ها: ابزارهایی با یک سری دندانه های برش به تدریج بزرگتر که برای تکمیل سطوح داخلی یا خارجی استفاده می شود.
رنده: برای برداشتن مواد از سطوح بزرگ برای ایجاد یک سطح صاف و صاف استفاده می شود.
اصول انتخاب ابزارهای برش:
مواد قطعه کار: سختی، چقرمگی و ترکیب مواد قطعه کار بر انتخاب مواد و طراحی ابزار برش تأثیر می گذارد.
سطح مورد نظر: پرداخت مورد نیاز روی قطعه کار تعیین کننده نوع ابزار برش و دقت آن خواهد بود.
سرعت برش و نرخ تغذیه: قابلیت های ماشین ابزار و خواص مواد، سرعت برش و نرخ تغذیه مناسب را دیکته می کند که به نوبه خود بر انتخاب ابزار تأثیر می گذارد.
زندگی ابزار: عمر مورد انتظار ابزار و دفعات تغییرات ابزار به خصوص در محیط های پرتولید مهم است.
نوع عملیات: عملیات ماشینکاری خاص (مانند خشن کردن، تکمیل، رزوه کشی یا شیارکاری) به انواع مختلفی از ابزارهای برش نیاز دارد.
قابلیت های ماشین: مشخصات ماشین تراش یا فرز از جمله توان، سرعت دوک و رابط نگهدارنده ابزار باید با ابزار انتخابی سازگار باشد.
اقتصاد: هزینه ابزار و قطعات جایگزین آن باید در مقابل کیفیت و کارایی آن متعادل باشد.
قابلیت دسترسی به ابزار: ابزار باید بتواند بدون تداخل به قسمتی از قطعه کار که نیاز به ماشین کاری دارد برسد.
ملاحظات ایمنی: ابزارها باید به گونه ای انتخاب و مورد استفاده قرار گیرند که خطر بروز حوادث مانند شکستگی یا انحراف در حین کار به حداقل برسد.
فاکتورهای محیطی: باید به هر گونه مقررات زیست محیطی یا محدودیت های محل کار که ممکن است بر انتخاب ابزار تأثیر بگذارد توجه شود.
استفاده از مایع خنک کننده: در صورت استفاده از مایع برش، ابزار باید با نوع خنک کننده سازگار باشد تا از روانکاری مناسب و اتلاف حرارت اطمینان حاصل شود.
هندسه ابزار: زوایای چنگک، زوایای فاصله و شعاع دماغه ابزار باید برای بهینه سازی فرآیند برش برای مواد و عملیات خاص انتخاب شوند.
رعایت مقررات: اطمینان حاصل کنید که ابزارهای برش با استانداردها و مقررات مربوطه مطابقت دارند.
تجربه اپراتور: مهارت و تجربه اپراتور نیز می تواند بر انتخاب ابزارهای برش تأثیر بگذارد، زیرا برخی از ابزارها ممکن است برای استفاده مؤثر به تخصص بالاتری نیاز داشته باشند.
با در نظر گرفتن این اصول، تولیدکنندگان می‌توانند مناسب‌ترین ابزار برش را برای یک کار مشخص انتخاب کنند و از ماشینکاری کارآمد و دقیق در عین به حداقل رساندن سایش ابزار و حداکثر بهره‌وری اطمینان حاصل کنند.
