استراتژی خنک کاری و روانکاری

چرا فولاد ضد زنگ به "مراقبت اضافی" نیاز دارد

رسانایی حرارتی فقط 16 W m-1 K-1 (≈ ¼ فولاد کربنی) - 70٪ گرما در نوک ابزار محبوس می شود.

کار{0}}شار سخت شدن 0.3-0.5: هر نوک دما > 650 درجه باعث ایجاد یک "لایه سفید" سخت می شود که پس از یک بار عبور، درج را از بین می برد.

اگر رابط فاقد لایه روان کننده باشد، تراشه های بلند و انعطاف پذیر به راحتی به لبه (لبه ساخته شده-بالا) جوش می شوند.

مایع خنک کننده-یا-لوب؟ موقعیت عملیات را در "طیف خنک کننده ↔ روانکاری" مطابقت دهید

تکمیل{0}}سرعت بالا (Vc 150 m min-1، بار سبک) - خنک کاری غالب است. برای حفظ اندازه، حداقل دمای منطقه را کاهش دهید{2}.

زبر کردن سنگین-سرعت کم (Vc 80 m min-1, ap 2 mm) - روانکاری غالب است. کاهش اصطکاک و BUE.

خنک کننده سیل (هنوز پیش فرض برای 303/304/316L)

شیمی: 6-8٪ مایع نیمه مصنوعی با بسته بندی بدون کلر EP (چربی سولفوره + استر فسفات).

غلظت هدف 8-10٪ برای ضد زنگ. <60 ppm کلرید برای جلوگیری از ایجاد حفره در طول دویدن طولانی.

پنجره pH 8.5-9.2. زیر 8.3 لایه اکسید کروم{3}} غیرفعال روی 316L خراب می شود.

سرعت جریان بیشتر یا مساوی 15 لیتر کیلووات-1. فشار 7 مگاپاسکال (1 000 psi) از طریق-ابزاری برای شکستن تراشه ها و کاهش دما 120 تا 150 درجه.

نتایج: عمر ابزار ↑ 30 درصد، Ra ↓ 0.2 میکرومتر، Cpk تثبیت شده > 1.67 در آزمایشات 50 قسمتی.

روغن‌های مستقیم / بسیار{0}}ترکیب (برای برش‌های کم-سرعت،-گشتاور بالا)

استفاده در تراش‌های{0}}نوع سوئیسی یا حفره‌ای عمیق- با سرعت 17-4 PH (< 60 m min⁻¹).

حاوی 2 % گوگرد فعال + 1 % فسفر. استحکام لایه جوش 180 نیوتن{3}} را می دهد، از BUE در هنگام تغذیه > 0.2 میلی متر دور-1 جلوگیری می کند.

خنک کننده ضعیف: برای جلوگیری از دود، یک دستگاه استخراج کننده غبار هوا- اضافه کنید. نقطه آتش باید بیش از 180 درجه باشد.

حداقل-روغنکاری مقدار (MQL) - ارتقای پایدار

5-30 میلی لیتر h-1 روغن مبتنی بر استر در هوای 0.5 مگاپاسکال. اندازه قطرات 1-2 میکرومتر، در ناحیه مویرگی در صفحه برشی نفوذ می کند.

فرز{0}صورتی GTD-450 ضد زنگ مارتنزیتی: سایش ابزار برش MQL 21.6 % و بهبود Ra 25 % در مقابل خشک. شکست سیل در Ra اما برابر در سایش.

بهترین برای فرز کاری متوسط، ضربه زدن، باز کردن. نه برای سوراخ های عمیق که در آن تخلیه تراشه به سرعت مایع نیاز دارد.

خنک کننده کرایوژنیک و هیبریدی (پیشرفته)

برف مایع-N2 یا CO2 در -196 درجه /-78 درجه، با یا بدون قطرات MQL (CMQL).

کاهش-دمای ناحیه زیر 250 درجه، کاهش سایش انتشار در درج‌های TiAlN. عمر ابزار با پایان-فرزکاری 316 لیتر در ولتاژ 180 متر دقیقه-1 دو برابر شد.

به ابزار عایق بندی شده، اگزوز ایمنی نیاز دارد. ROI مثبت در قطعات هوافضا که هزینه درج آن > 18 دلار در هر لبه است.

تحویل میکرو-جیب – از طریق کانال‌های مویرگی ابزار

آسیاب‌های انتهایی با کانال‌های خنک‌کننده مستقیم 0.8 میلی‌متری دمای خروجی-تراشه‌ها را 40 درجه پایین‌تر از سیلاب محیطی افزایش می‌دهند. عمر 1.8× را در 1.4112 ضد زنگ افزایش می دهد.

نظارت و نگهداری

غلظت را دو بار در هر شیفت بررسی کنید (-رفرکتومتر دستی)؛ رانش 1 درصد عمر ابزار را 8 تا 10 درصد تغییر می دهد.

فیلتر کیسه ای سامپ اسکیمر + 5 میکرومتر آلودگی کلرید را کمتر از 40 پی پی ام نگه می دارد و از شکوفایی باکتری ها (بو، درماتیت) جلوگیری می کند.

سند SOP: برای کارهای ضد زنگ هر 6 تا 8 هفته یکبار مایعات را تعویض کنید، حوضچه را با بیوساید تمیز کنید، pH لاگ و رسانایی.

خلاصه قاعده شست

303/304/316L ماشینکاری عمومی → کلر 8 %-نیمه مصنوعی آزاد، 7 مگاپاسکال از طریق-سیلاب ابزار.

سرعت کم-نودکشی/بروچ کردن → روغن مستقیم ترکیبی + استخراج هوا.

متوسط-هدف سازگار با محیط زیست → MQL 10 ml h-1; اعتبار تخلیه تراشه

هوافضا با-ارزش، کم{1}}تحمل → CMQL یا LN2؛ سرمایه گذاری در زیرساخت های ایمنی