تفاوتهای فنی بین ماشینکاری قطعات مکانیکی غیر استاندارد-و ماشینکاری قطعات مکانیکی دقیق
الزامات دقت
ماشینکاری غیر استاندارد قطعات مکانیکی دقیق{{0}: الزامات دقت معمولاً دقیقتر هستند. تلورانس های ابعادی اغلب در سطح میکرون کنترل می شوند و الزامات برای دقت شکل و موقعیت بسیار بالاست. در برخی از زمینه های خاص، حتی در سطح نانومتر{3}} دقت لازم است.
ماشینکاری قطعات مکانیکی دقیق: اگرچه دقت بالایی نیز دنبال می شود، اما الزامات دقت ممکن است بسته به سناریوهای کاربردی خاص و عملکرد قطعات متفاوت باشد. به طور کلی، آنها در محدوده میکرون تا میکرون بالاتر قرار می گیرند.
فرآیندهای ماشینکاری
ماشینکاری غیر استاندارد قطعات مکانیکی دقیق: به دلیل-غیر استاندارد بودن و پیچیدگی قطعات، فرآیندهای ماشینکاری نوآورانهتر و انعطافپذیرتر اغلب مورد نیاز است. اینها شامل فرآیندهای پیشرفته مانند ماشینکاری اولتراسونیک، ماشینکاری الکتروشیمیایی، و تولید افزودنی لیزری برای برآوردن نیازهای اشکال، مواد و دقت خاص است.
ماشینکاری قطعات مکانیکی دقیق: فرآیندهای ماشینکاری دقیق سنتی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند، مانند تراشکاری، آسیاب، سنگ زنی و حفاری. دقت و کارایی ماشینکاری با بهینه سازی پارامترهای فرآیند، انتخاب ابزار و برنامه ریزی مسیر برش بهبود می یابد.
تجهیزات مورد نیاز
ماشینکاری غیر استاندارد قطعات مکانیکی دقیق: معمولاً تجهیزات پیشرفته و انعطاف پذیری مانند مراکز ماشینکاری CNC با دقت بالا و مراکز پردازش چند محوری برای انطباق با ماشینکاری اشکال پیچیده و الزامات دقت بالا مورد نیاز است. علاوه بر این، تجهیزات اندازهگیری فوق{4}دقیق مانند تداخلسنجهای لیزری و دستگاههای اندازهگیری مختصات نیز برای نظارت و کنترل دقت ماشینکاری در زمان واقعی مورد نیاز است.
ماشینکاری قطعات مکانیکی دقیق: عمدتاً به تجهیزات ماشینکاری با هدف-عمومی{1}}با دقت بالا، مانند-دستگاههای فرز CNC، ماشینهای آسیاب و ماشینهای برش سیم متکی است. برخی از ماشینکاری اجزای پیچیده ممکن است شامل تجهیزات پیشرفته مانند پنج مرکز ماشینکاری محور باشد، اما ویژگی کلی تجهیزات نسبتاً ضعیف است.
پردازش مواد
ماشینکاری غیر استاندارد قطعات مکانیکی دقیق: با افزایش الزامات برای عملکرد قطعه، لازم است به طور مداوم مواد جدید با کارایی بالا، مانند موادی با استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی، به طور مداوم کاوش و اعمال شود. این امر مستلزم آن است که شرکت های ماشینکاری دانش عمیق تری از علم مواد و توانایی توسعه فرآیندهای ماشینکاری مناسب بر اساس خواص مواد داشته باشند.
ماشینکاری اجزای مکانیکی دقیق: انتخاب مواد نسبتاً معمولی است و عمدتاً بر روی مواد فلزی مانند آهن، مس، آلومینیوم و آلیاژ تیتانیوم تمرکز دارد. با این حال، برخی از مواد غیر فلزی و مواد مرکب را نیز شامل می شود. در پردازش مواد، تاکید بیشتری بر ماشینکاری و پایداری پردازش مواد میشود.
کنترل کیفیت
ماشینکاری غیر استاندارد قطعات مکانیکی دقیق{{0}: کنترل کیفیت سختتر و پیچیدهتر است. هر قسمت باید تحت بازرسی-در اندازه کامل و آزمایش عملکرد قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که الزامات طراحی را برآورده میکند. به دلیل خاص بودن قطعات غیر استاندارد، در صورت بروز مشکلات کیفی، مشکل دوباره کاری و تعمیر نسبتاً زیاد است. بنابراین، تاکید بیشتری بر کنترل فرآیند و اقدامات پیشگیرانه در طول فرآیند ماشینکاری می شود.
ماشینکاری قطعات مکانیکی دقیق: کنترل کیفیت عمدتاً بر تشخیص دقت ابعاد، کیفیت سطح و تحمل شکل متمرکز است. کیفیت اجزای{1}}تولید شده انبوه از طریق بازرسی نمونهبرداری و روشهای کنترل فرآیند آماری تضمین میشود. مشکلات کیفیتی که به وجود می آیند معمولاً با تنظیم فرآیند ماشینکاری و پارامترهای تجهیزات قابل اصلاح هستند.
