⑴خطای اصلی را کاهش دهید. بهبود دقت هندسی ماشین ابزار مورد استفاده در پردازش قطعات، بهبود دقت یراق آلات، ابزارهای اندازه گیری و خود ابزارها، کنترل نیروی سیستم فرآیند، تغییر شکل حرارتی، سایش ابزار، تغییر شکل ناشی از استرس داخلی، خطای اندازه گیری به طور مستقیم کاهش می دهد. خطای اصلی به منظور بهبود دقت ماشینکاری، لازم است خطاهای پردازش اصلی تجزیه و تحلیل شود و اقدامات مختلفی برای حل خطای اصلی پردازش اصلی با توجه به شرایط مختلف انجام شود. ماشینکاری قطعات یدکی دقیق باید تا حد امکان بهبود یابد تا دقت هندسی، سفتی و کنترل تغییر شکل حرارتی ماشینکاری ماشین ابزار دقیق مورد استفاده کاهش یابد.
⑵روش جبران خطا. برای برخی از خطاهای اصلی سیستم فرآیند، روش جبران خطا را می توان برای کنترل تأثیر بر خطای ماشینکاری اتخاذ کرد.
⒈ روش جبران خطا: این روش به طور مصنوعی یک خطای اصلی جدید ایجاد می کند تا خطای اصلی ذاتی در سیستم فرآیند اصلی را جبران یا جبران کند، خطای پردازش را کاهش دهد و دقت پردازش را بهبود بخشد.
⒉ روش جبران خطا: استفاده از خطای اصلی اصلی برای لغو بخشی یا تمام خطای اصلی اصلی یا خطای اصلی دیگر.
(3) خطای اصلی تمایز یا همگن سازی. به منظور بهبود دقت ماشینکاری دسته ای از قطعات، روش تقسیم برخی از خطاهای اصلی را می توان اتخاذ کرد. برای سطح قطعاتی که نیاز به دقت ماشینکاری بالایی دارند، روش یکسان سازی خطای اصلی نیز می تواند به تدریج، در فرآیند برش آزمایشی مداوم اتخاذ شود.
⒊روش افتراق خطای اصلی (گروهبندی): بر اساس قانون بازتاب خطا، اندازه قطعه کار یا فرآیند قبلی با توجه به اندازه پس از اندازهگیری به n گروه تقسیم میشود و محدوده اندازه هر قطعه کار به n گروه کاهش مییابد. اصلی 1 / n. سپس موقعیت دقیق ابزار را نسبت به قطعه کار با توجه به محدوده خطای هر گروه تنظیم کنید، به طوری که محدوده پراکندگی اندازه هر قطعه کار گروهی اساساً یک مرکز باشد، به طوری که دامنه پراکندگی اندازه کل دسته را تا حد زیادی کاهش دهید. قطعه کار
⒋هومالیزه کردن خطای اصلی: این فرآیند فرآیند باریک کردن و میانگین گیری خطای اصلی سطح پردازش شده از طریق پردازش است. اصل همگن سازی این است که از طریق مقایسه سطحی و بازرسی مصنوعات یا ابزارهای مرتبط با یکدیگر، تفاوت بین آنها را بیابیم و سپس پردازش تصحیح یا پردازش مرجع را برای یکدیگر انجام دهیم.
⑷انتقال خطای اصلی. ماهیت این روش انتقال خطای اصلی از جهت حساس به خطا به جهت غیر حساس به خطا است. انتقال خطای اصلی به جهت غیر حساس. درجه خطاهای اصلی مختلف که در خطاهای ماشینکاری قطعه منعکس می شود، مستقیماً به این بستگی دارد که آیا آنها در جهت حساس به خطا هستند یا خیر. اگر سعی کند آن را به جهت غیر حساس خطای پردازش در فرآیند پردازش منتقل کند، دقت پردازش را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید. خطای اصلی را به جنبه های دیگری که تأثیری بر دقت ماشین کاری ندارند، منتقل کنید.
در ماشینکاری، خطا اجتناب ناپذیر است. تنها با تجزیه و تحلیل دقیق علل خطا، می توانیم اقدامات پیشگیرانه مربوطه را برای کاهش خطای پردازش و بهبود دقت ماشینکاری انجام دهیم.
