مواد برای ریخته گری دقیق

ریخته گری دقیق که به عنوان ریخته گری سرمایه گذاری نیز شناخته می شود، فرآیند ایجاد قطعات فلزی پیچیده و دقیق است. این فرآیند شامل ایجاد یک الگوی مومی از قطعه، ایجاد یک قالب سرامیکی در اطراف الگوی موم، ذوب کردن موم از قالب و ریختن فلز مذاب به داخل حفره‌ای است که موم پشت سر گذاشته است. مواد مورد استفاده برای ریخته گری دقیق عبارتند از:

1. موم: موم مورد استفاده برای ایجاد الگو باید قادر به تولید جزئیات ظریف و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا در هنگام ایجاد قالب سرامیکی باشد. الگوهای استاندارد موم شامل پارافین، موم زنبور عسل و میکرو کریستالی است.

2. پوسته سرامیکی: پوسته سرامیکی بدین صورت است که ابتدا الگوی مومی را در یک دوغاب فرو می‌برند تا لایه نازکی از سرامیک ایجاد شود و پس از آن با مواد نسوز پوشانده شده و خشک می‌شود. پوسته سرامیکی باید بتواند دمای بالای فلز مذاب را بدون ترک خوردن یا خرد شدن تحمل کند. مواد مورد استفاده برای ساخت پوسته سرامیکی شامل زیرکون، آلومینا و سیلیس است.

3. مواد نسوز: مواد نسوز برای حفظ شکل و پایداری پوسته سرامیکی در طول فرآیند گرمایش استفاده می شود. این مواد باید دماهای بالا را تحمل کنند و از نظر شیمیایی بی اثر باشند. برخی از مواد نسوز رایج عبارتند از بوکسیت، منیزیت و سیلیس.

4. فلز مذاب: فلز مذاب مورد استفاده در ریخته گری دقیق می تواند هر فلز یا آلیاژی باشد که بتوان آن را ذوب کرد و در قالب سرامیکی ریخت. فلزات رایج مورد استفاده عبارتند از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنز و تیتانیوم.

5. سرمایه گذاری ریخته گری: پس از ایجاد الگوی مومی، آن را چندین بار در دوغاب سرامیکی آغشته می کنند تا یک قالب سرامیکی ایجاد شود، سپس در ظرفی قرار می گیرد و با یک سرمایه ریخته گری پر می شود. سرمایه گذاری ریخته گری از قالب سرامیکی در طول فرآیند ریخته گری پشتیبانی می کند و همچنین به دفع گرمای تولید شده توسط فلز مذاب کمک می کند. مواد سرمایه گذاری ریخته گری می تواند از مواد مختلفی از جمله گچ، ماسه و گچ ساخته شود.