مواردی که باید برای ماشینکاری قطعات مورد توجه قرار گیرد
هنگام ماشینکاری قطعات، هنگامی که قطعه کار خیلی بلند است، برای لایه بندی و پردازش خشن با چاقوهایی با طول های مختلف، پس از ماشینکاری خشن با قمه، باقیمانده را با یک چاقوی کوچک بردارید، هواپیما را با یک تیغه ته صاف پردازش کنید. , چاقوی سر توپ کمتر, زمان پردازش را کاهش دهید. در صورت وجود شیب و عدد صحیح، ماشینکاری شده با چاقوی هموار، همزمان، برای تنظیم تلورانس معقول، تعادل بین دقت ماشینکاری و زمان محاسبه کامپیوتر، انجام چندین مرحله دیگر، کاهش زمان قطع هوا، سختی بالا از مواد خالی، فرز معکوس را انتخاب کنید. سختی کم مواد خالی، بنابراین لبه فرز، ماشینکاری خام، فرز معکوس، فرز دقیق، فرز را انتخاب کنید. چقرمگی خوب مواد ابزار برش، سختی کم، مناسب برای ماشینکاری خشن، چقرمگی ضعیف مواد ابزار، سختی بالا، مناسب برای تکمیل پردازش.
کارخانه پردازش مکانیکی CNC ماشین ابزار پردازش قطعات روش گیره همچنین می خواهید انتخاب معقول موقعیت معیار و طرح گیره، در انتخاب معیار، به طور کلی از وحدت معیار پیروی کنید و دو اصل را با همپوشانی معیار، علاوه بر این دو اصل، نیز در نظر بگیرید. تا آنجا که ممکن است برای تکمیل تمام عملیات سطح، بنابراین، باید برای تسهیل روش موقعیت یابی پردازش سطح را انتخاب کنید.
در طول قطعه کار، ماشینکاری تمام سطوح قطعه کار باید با تأثیر قطعه کار، طول سفتی ابزار بر کیفیت ماشینکاری تکمیل شود. فیکسچر مورد استفاده در ماشینکاری باید تا حد امکان توسط قطعات عمومی مونتاژ شود و می توان آن را برای کوتاه کردن دوره آماده سازی تولید تنظیم کرد.
هنگام تنظیم توالی پردازش، کارخانه پردازش مکانیکی باید از اصول اولیه سطح قبل از سوراخ پیروی کند، ماشینکاری خشن قبل از اتمام، از طریق پردازش متمرکز ابزار، می تواند از استفاده مکرر از همان ابزار جلوگیری کند، تعداد و زمان تغییر چاقو را کاهش دهد. .
برای سیستم سوراخ با نیازهای کواکسیال بالا، تمام ماشینکاری سیستم سوراخ باید پس از یک موقعیت یابی کامل شود و سپس سیستم منفذی در موقعیت های مختصات دیگر باید دوباره پردازش شود تا خطای ناشی از موقعیت یابی مکرر حذف شود و درجه کواکسیال آن بهبود یابد. سیستم سوراخ، نقطه ابزار را انتخاب کنید و نقطه ابزار را جایگزین کنید. پس از تعیین، باید جایگزین شود.
