آلومینیم یک ماده اولیه مهم صنعتی است. به دلیل سختی نسبتاً کوچک و ضریب کوچک شدن بزرگ حرارتی، تغییر شکل آن در ماشینکاری قطعات نازک دیواره و نازک صفحه ای آسان است. علاوه بر بهبود عملکرد ابزار و استفاده از درمان پیری برای از بین بردن استرس داخلی مواد از قبل، از دیدگاه فناوری پردازش، می توان اقداماتی را نیز برای کاهش تغییر شکل پردازش مواد تا حد امکان انجام داد.
برای قطعات آلومینیومی با کمک هزینه ماشینکاری بزرگ، به منظور ایجاد شرایط بهتر از بین رفتن حرارت و کاهش تغییر شکل حرارتی، لازم است تا حد امکان از غلظت بیش از حد حرارت جلوگیری شود. روشی که می توان گرفت ماشینکاری متقارن است. به عنوان مثال یک صفحه آلومینیومی با ضخامت ۹۰ میلی متر وجود دارد که باید به ضخامت ۶۰ میلی متر آسیاب شود. اگر یک طرف آسیاب شود و طرف دیگر بلافاصله به آسیاب کردن طرف دیگر تبدیل شود، از آنجا که هر طرف در یک زمان پردازش می شود، به طور مداوم پردازش می شود. اگر حاشیه بزرگ باشد، مشکل غلظت گرما شکل خواهد گرفت.
مسطح بودن صفحه آلومینیوم آسیاب شده تنها می تواند به ۵ میلی متر برسد. اگر روش پردازش متقارن تغذیه مکرر از هر دو طرف اتخاذ شود، هر طرف حداقل دو بار پردازش می شود تا اندازه نهایی برسد که برای گرم شدن از بین رفتن مساعد است و مسطح بودن را می توان در ۰٫۳ میلی متر کنترل کرد.
روش پردازش لایه ای و مکرر هنگامی که حفره های متعددی بر روی قطعات صفحه آلومینیومی وجود دارد که نیاز به پردازش دارند، اگر یک حفره و یک حفره به صورت دنباله دار پردازش شوند، به راحتی می توان باعث تغییر شکل دیواره حفره به دلیل تنش ناهموار شد. یک راه حل خوب این است که روش پردازش چند لایه را اتخاذ کنیم، به این صورت که تمام حفره ها را در یک زمان پردازش کنیم، اما نه برای تکمیل پردازش در یک زمان، بلکه برای تقسیم به چند سطح و پردازش آن ها به لایه اندازه مورد نیاز توسط لایه. به این ترتیب نیروی قطعات نسبتاً متوسط، و احتمال تغییر شکل کوچک خواهد بود.
انتخاب مقدار برش مناسب انتخاب مقدار برش مناسب می تواند به طور موثر کاهش نیروی برش و حرارت برش در طول فرایند برش. در فرایند ماشین کاری، مقدار برش بیش از حد منجر به نیروی برش بیش از حد در یک پاس خواهد شد که ایجاد تغییر شکل قطعات آسان است، و بر سفتی دوک ابزار ماشین و دوام ابزار تأثیر خواهد گذارد. در میان عناصر مختلف مقدار برش، عنصری که بیشترین تأثیر را بر نیروی برش دارد، میزان تعامل پشت است.
گفته می شود که کاهش مقدار برش پشت مفید است تا اطمینان حاصل شود که قطعات تغییر شکل نمی دهند، اما در عین حال، کارایی پردازش را کاهش خواهد داد. فرزکاری پرسرعت ماشینکاری CNC می تواند این مشکل را حل کند. این تنها نیاز به کاهش مقدار برش پشت، به طور متناظر با نرخ خوراک، و افزایش سرعت ابزار ماشین، که نه تنها می تواند نیروی برش را کاهش دهد، بلکه کارایی پردازش را تضمین می کند.
