I. فرآیند ماشینکاری سخت افزار دقیق
فرآیند ماشینکاری سخت افزار دقیق با سفارش مواد فولادی از تامین کنندگان بر اساس نیازهای تولید آغاز می شود. پس از دریافت مواد فولادی، آنها را به اندازه برش می دهند. پس از برش، تلرانس های چهار طرف تست می شود. برای جزئیات کوچک، مانند تولید اجزای کوچک، مواد را می توان مستقیماً به دستگاه مهر زنی برای فرزکاری یا ماشینکاری CNC برد. این امر به ویژه در تولید عینک و اجزای خودرو، که در آن بسیاری از جزئیات درگیر هستند، رایج است. در مورد تولید ظروف، فرآیند عمدتاً شامل برش مواد و به دنبال آن مهر زنی، جوشکاری، سندبلاست، رنگ آمیزی و در نهایت مونتاژ برخی از لوازم جانبی قبل از آماده شدن محصولات برای حمل و نقل است.
II. لوازم جانبی سخت افزاری
بیشتر محصولات سختافزاری کوچک، کالاهای مصرفکننده نهایی نیستند. درعوض، آنها به عنوان محصولات پشتیبانی، کالاهای نیمهتمام{2}}و ابزار مورد استفاده در فرآیند تولید عمل میکنند. تنها بخش کوچکی از محصولات سخت افزاری روزمره ابزار ضروری برای زندگی روزمره هستند، مانند پیچ، پیچ گوشتی، آچار، تجهیزات ماهیگیری و غیره. لوازم جانبی سخت افزار به قطعات ماشین یا اجزای ساخته شده از فلز و همچنین برخی از اقلام سخت افزاری کوچک اشاره دارد. آنها می توانند به طور مستقل یا به عنوان ابزار کمکی استفاده شوند.
III. رویه های عملیاتی ایمنی برای ماشینکاری سخت افزار
هنگام پردازش محصولات، اپراتورها باید وضعیت صحیح خود را حفظ کنند و انرژی کافی برای انجام کار داشته باشند. اگر هر گونه ناراحتی احساس شود، برای ایمنی شخصی، اپراتور باید فوراً ایستگاه کاری را ترک کند و به سرپرست کارگاه یا مدیریت سطح بالاتر گزارش دهد. در طول عملیات، تمرکز کامل مورد نیاز است. هیچ چت بیکار یا حواس پرتی مجاز نیست. اپراتورها نباید هنگام احساس تحریک پذیری یا خستگی کار کنند. برای اطمینان از ایمنی شخصی و جلوگیری از حوادث، همه کارکنان باید قبل از شروع کار لباس خود را بررسی کنند. پوشیدن دمپایی، کفش پاشنه بلند یا لباس هایی که ممکن است ایمنی را تحت تأثیر قرار دهد ممنوع است. کسانی که موهای بلند دارند باید از کلاه ایمنی استفاده کنند.
قبل از راه اندازی ماشین آلات، بررسی کنید که آیا قطعات متحرک روغن کاری شده اند یا خیر. سپس، دستگاه را روشن کنید و بررسی کنید که آیا کلاچ و ترمز به طور عادی کار می کنند. دستگاه را به مدت 1-3 دقیقه در حالت بیکار قرار دهید. در صورت وجود ایرادات مکانیکی از دستگاه استفاده نکنید.
هنگام تعویض قالب ابتدا برق را خاموش کرده و قبل از شروع نصب و تنظیم قالب از توقف قطعات متحرک دستگاه مهر زنی اطمینان حاصل کنید. پس از نصب و تنظیم قالب، فلایویل را به صورت دستی بچرخانید تا دو ضربه آزمایشی انجام شود. برای جلوگیری از برخورد غیرضروری بین ماشین آلات و قطعه کار، بررسی کنید که آیا قالب های بالایی و پایینی متقارن و به درستی قرار گرفته اند، آیا پیچ ها سفت هستند و آیا حلقه فشار در موقعیت صحیح قرار دارد یا خیر.
فقط بعد از اینکه سایر پرسنل محل کار را ترک کردند و هر گونه زباله را از میز کار خارج کردند، دستگاه را روشن کنید.
در حین کار دستگاه هرگز دست ها را در محل کار بلوک اسلاید قرار ندهید. قطعات کار را دستی نگیرید. هنگام قرار دادن یا برداشتن قطعات کار در قالب، باید از ابزارهای استاندارد استفاده کرد. اگر صدای غیرعادی یا نقصی تشخیص داده شد، بلافاصله کلید برق را خاموش کرده و دستگاه را بررسی کنید. پس از راه اندازی دستگاه، یک نفر باید مسئول تغذیه مواد و کار با دستگاه باشد. دیگران نباید هیچ دکمه ای را فشار دهند یا روی کلید پا بگذارند. برای ایمنی دیگران هرگز دست ها را در محل کار قرار ندهید و به قطعات متحرک دستگاه دست نزنید.
IV. ماشین تراش اتوماتیک چیست؟
ماشین تراش اتوماتیک نوعی دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است. انواع مختلفی وجود دارد، از جمله تراش اتوماتیک CNC، تراش اتوماتیک پنوماتیک، و تراش نوع سوئیسی. ویژگی اصلی این ماشین ها این است که پس از تعیین موقعیت و تنظیم مناسب ابزار، می توانند به طور خودکار همان نوع محصول را برای مدت طولانی پردازش کنند. از این تراش ها برای ماشینکاری دقیق موادی مانند مس، آلومینیوم، آهن و پلاستیک استفاده می شود و برای ساخت قطعات کوچک در صنایع مختلف از جمله ابزارآلات، ساعت، خودرو، موتور سیکلت، دوچرخه، عینک، لوازم التحریر، لوازم بهداشتی سخت افزاری، قطعات الکترونیکی، کانکتورها، کامپیوتر، تلفن های همراه، تجهیزات نظامی و تجهیزات نظامی مناسب است. آنها به ویژه برای قطعات پیچیده تر، که به طور کلی در تراش های اتوماتیک CNC پردازش می شوند، مفید هستند. ماشینهای تراش CNC ماشینهایی با کارایی بالا،-دقت بالا و صدای کم- هستند که از سیستم بادامک برای کنترل برنامه ماشینکاری استفاده میکنند و میتوانند عملیات ماشینکاری خودکار را انجام دهند.
