با مواد شروع کنید، نه با ابزار
فولادهای زنگ نزن در عرض 0.1 ثانیه-سخت میشوند. هر برش بعدی باید به لایه سخت شده قبلی نفوذ کند.
هدف: با برش دادن، نه مالش، زیر آستانه کار{0}}سفت شدن بمانید.
درج درجه و پوشش
زیرلایه: کاربید دانه سخت و زیر{0}میکرون (6 تا 10 درصد Co) برای مقاومت در برابر چرخه حرارتی.
پوشش: چند لایه PVD AlTiN + TiSiN (3-4 میکرومتر) برای مانع 900 درجه. Si را برای چقرمگی لایه نانو- اضافه کنید.
برای PH 17-4 بزرگتر یا مساوی 38 HRC: با سرعت کمتر به CBN یا سرامیک (Sialon) بروید.
ماکرو-هندسه
چنگک زدن مثبت 8-12 درجه برای کاهش نیروهای برش 15-25٪.
هون تیز کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر. سنگ زنی بزرگتر مالش و عمق لایه سفید-را افزایش میدهد.
شیار شکن تراشه-با تغذیه (f=0.08–0.20 میلیمتر/دور) برای تراشههای کوتاه و فر شده مطابقت دارد.
نگهدارنده ابزار و راه اندازی
هیدرولیک یا شرینک-مناسب برای تخلیه کمتر از 3 میکرومتر-. هر 10 میکرومتر اجرا- عمر ابزار را به نصف کاهش میدهد.
کوتاهترین طول گیج کمتر یا مساوی 4 × D برای فشار دادن چتر بالای 8 کیلوهرتز- خارج از محدوده مودال دستگاه.
داده های برش توصیه شده (سیل یا خنک کننده 7 مگا پاسکال HP)
表格
复制
| درجه | عملیات | Vc (m/min) | f (mm/rev) | ap (mm) | هدف عمر ابزار |
|---|---|---|---|---|---|
| 303 | خشن | 120–150 | 0.15–0.25 | 1–2 | 20 دقیقه |
| 303 | پایان | 150–180 | 0.05–0.10 | 0.1–0.3 | 30 دقیقه |
| 304/316L | خشن | 80–120 | 0.12–0.20 | 1–2 | 15 دقیقه |
| 304/316L | پایان | 120–150 | 0.05–0.08 | 0.05–0.2 | 25 دقیقه |
| 17-4 PH | خشن | 60–80 | 0.10–0.15 | 0.5–1.5 | 10 دقیقه |
| 17-4 PH | پایان | 100–120* | 0.03–0.06 | 0.02–0.1 | 15 دقیقه |
| *CBN یا سرامیک با سرعت 150 تا 200 متر در دقیقه برای برش مداوم. |
فید-به-قانون لبه
خوراک باید بزرگتر یا مساوی با شعاع هون باشد. در غیر این صورت ابزار ساییده می شود: f بزرگتر یا مساوی rε × 0.5.
برای هون 0.04 میلیمتری، حداقل خوراک 0.02 میلیمتر بر دور-از این بهعنوان حد پایین مطلق استفاده کنید.
عمق--برش استراتژی
زبر: بیشتر یا مساوی 0.2 میلی متر برای نفوذ به پوست سفت شده باقی مانده از برش قبلی.
نیمه تمام-: 0.1 میلی متر؛ پایان: 0.02-0.05 میلی متر برای حفظ نیروی برش < 200 نیوتن و جلوگیری از انحراف قطعه بر روی دیوارهای نازک.
تحویل مایع خنک کننده
هدف 7 مگاپاسکال، 30 لیتر در دقیقه از طریق ابزار-. دمای لبه را 150 درجه کاهش می دهد و عمر را 30 درصد افزایش می دهد.
محتوای کلرید کمتر از 60 ppm برای جلوگیری از ایجاد حفره در طول مدت طولانی. pH 8.5-9.2.
ابزار{0}}نظارت بر زندگی
از منحنی قدرت اسپیندل استفاده کنید: ± 5% افزایش سیگنال تخریب لبه. درج را قبل از پرش های پایان سطح > 0.2 میکرومتر Ra تغییر دهید.
در -هوای سلولی-سنج یا لیزر: رانش ابعادی > 6 میکرومتر یکی دیگر از علائم سایش قابل اعتماد است.
هزینه-به ازای-محاسبه لبه
به عنوان مثال: درج کاربید روکش دار (دوطرفه-چهار لبه) 6.50 دلار هزینه دارد. عمر مورد انتظار 20 دقیقه در Vc 100 متر در دقیقه در 304.
ماشینهای یک لبه 1.25 متر طول قطعه → هزینه=6.50 / 4 / 1.25=دلار آمریکا 1.30 دلار در هر متر، قابل رقابت با آسیاب مجدد-.
