خطاهای ماشینکاری دقیق چیست؟

خطاهای ذاتی ماشین
• موقعیتی – دقت مقیاس خطی، خطای سرپیچ توپ{0}}، عکس العمل (±2-5 میکرومتر معمولی).
• هندسی – مربع بودن بین محورها، شیب دوک، صافی راهها (ایجاد شکل مخروطی یا موز).
• حرارتی – تغییر 1 درجه ≈ 11 میکرومتر بر متر در راه های فولادی. رشد دوک و بخشی باعث رانش در طول مسیرهای طولانی می شود.

خطاهای ابزار و برش
• سایش ابزار – سایش پهلو VB > 0.05 میلی متر قطر را بزرگ می کند، لبه ها را گرد می کند.
• انحراف - L/D > 4:1 باعث ایجاد 5 تا 20 میکرومتر زنگ-دهان یا ساعت{5}}شیشه می‌شود.
• برش مجدد تراشه – تراشه‌ها سطح را خراش می‌دهند 0.2 → 0.6 میکرومتر.

کار و خطاهای مبنا
• تغییر نیروی گیره فیکسچر - فشرده سازی بخش الاستیک 2-8 میکرومتر. پس از un{2}}گیره آزاد شد.
• تغییر مبنا – صندلی یا تراشه ناهموار زیر مکان یاب 5 تا 15 میکرومتر حرکت می کند.
• خروجی فک چاک-بیرون - 3-پیمایش فک خطای تمرکز 2 تا 6 میکرومتری در چاک مجدد می دهد.

خطاهای اندازه گیری و نمونه برداری
• خم شدن قلم CMM – قلم 3 میلی متر، نیروی 0.2 نیوتن ≈ انحراف 1 میکرومتر.
• عدم تطابق دما - قسمت 5 درجه گرمتر از CMM، ~6 میکرومتر را در 100 میلی متر Al اضافه می کند.
• سوگیری نمونه‌برداری – اندازه‌گیری فقط قطعات «با ظاهر خوب» Cpk را ۰٫۲–۰٫۳ افزایش می‌دهد.

خطاهای مواد و استرس
• آزادسازی تنش پسماند – پس از برداشتن پوست 0.5 میلی‌متری، قطعات Al 7075 10 تا 40 میکرومتر در دهانه 100 میلی‌متر پیچ می‌خورد.
• تغییر فاز - گرمای 420 SS-منطقه تحت تأثیر 0.01 درصد گسترش می‌یابد، اندازه سوراخ را 2 میکرومتر در هر 20 میلی‌متر تغییر می‌دهد.

خطاهای محیطی
• فروشگاه-نوسان دمای کف 2 درجه / ساعت – قطعه فولادی 200 میلی‌متری 4 میکرومتر رشد می‌کند.
• لرزش - لیفتراک یا پرس پانچ در نزدیکی می‌تواند علائمی به عمق 1 تا 2 میکرومتر باقی بگذارد.

خطاهای انسانی / برنامه نویسی
• اشتباه تایپی با افست ابزار - کلید 0.1 میلی‌متری{1}}به اشتباه همچنان از بررسی گشتی عبور می‌کند که آیا گیج 0.15 میلی‌متر شل شده است.
• جهت کاتر نادرست – آینه{0}}ویژگی تصویر با شعاع دوبرابر برش خاموش است.

قانون-در-پشته شست-بالا
برای یک قطعه آلومینیومی 50 میلی متری روی یک دستگاه 3 میکرومتری، انتظار می رود:
دستگاه 3 میکرومتر + حرارتی 2 میکرومتر + سایش ابزار 2 میکرومتر + گیره 2 میکرومتر + CMM 1 میکرومتر → ± 10 میکرومتر کل.
تحمل طراحی باید بزرگتر یا مساوی 20 میکرومتر باشد تا به Cpk 1.33 برسد.

خط پایین
"دقت" مشخصات دستگاه نیست. این مجموع همه منابع خطا است که شما شناسایی، اندازه گیری و کنترل می کنید.