صفحه اصلی > اخبار > محتوای

کنترل کیفیت و تست

Jan 05, 2026

ستون فقرات سیستم کیفیت

تحت استاندارد ISO 9001:2015 یا IATF 16949 کار کنید تا قابلیت ردیابی کامل را از{3}}شماره حرارتی مواد خام تا قطعه بسته بندی شده تضمین کنید.

یک مجموعه داده 3- ساله از پارامترهای برش، سوابق عمر ابزار و گزارش‌های CMM را برای شجره نامه تعداد زیادی نگهداری کنید.

تأیید مواد ورودی

اسپارک-بررسی طیف‌سنج OES: برای 304 اطمینان حاصل کنید که کروم بیشتر یا مساوی 16 درصد است، Ni بزرگتر یا مساوی 8 درصد؛ برای 316 لیتر مو بیشتر یا مساوی 2 %؛ تولید گزارش تطبیق گواهی میل-.

آزمایش کوپن نمک- (ASTM B117، 48 ساعت) روی استوک میله برای تأیید یکپارچگی فیلم غیرفعال قبل از شروع ماشینکاری.

در -نقاط کنترل فرآیند

اولین-مقاله-بعدی (FAD) در شروع دسته‌ای: اسکن CMM تمام خروجی‌های تماس GD&T-، اسناد سطح 3 PPAP بارگذاری شده در پورتال مشتری.

نمونه برداری با فاصله: 3 عدد هر 50 عدد در OD بحرانی 0.01 میلی متر. قطر گیج لیزر نمودار SPC را با Cpk بیشتر یا مساوی 1.67 هدف تغذیه می کند.

ابزار-دریچه سایش: هنگامی که قدرت دوک 5 درصد افزایش می یابد یا زبری سطح > 0.4 میکرومتر، درج را تغییر دهید. از انتقال "پوست" سفت شده به قسمتی جلوگیری می کند.

آرسنال بازرسی ابعادی و هندسی

CMM (3-D، وضوح 0.5 میکرومتر) برای موقعیت واقعی، مشخصات و استوانه. مقایسه خودکار برنامه با فایل STEP.

مقایسه‌کننده نوری و سیستم‌های بینایی:-بررسی غیر تماسی سوراخ‌های حفر شده میکرو (Ø 0.3 میلی‌متر) و تاج‌های نخ با بزرگنمایی 50×.

سنج های ارتفاع، سنج های پلاگین/حلقه/رزوه برای GO/NO سریع-رفتن در طبقه مغازه؛ زمان چرخه <30 ثانیه

زبری سطح: قلم تماسی (Ra، Rz) + تداخل سنج نور سفید{1} برای مشخصات آینه Ra کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر.

تست سطح و یکپارچگی

تأیید غیرفعال سازی بر اساس ASTM A967: مس-سواب سولفات 6 دقیقه، بدون آبکاری مس (لکه های قرمز)=پاس; تضمین می کند که لایه اکسید کروم{4}}کامل است.

محتوای فریت روی پوشش های جوش 316 لیتری (فریتسکوپ) کمتر یا مساوی 3 درصد برای جلوگیری از خوردگی یا ترک خوردن در سرویس کلرید.

بررسی نقطه ای NDT: اولتراسونیک (UT) برای تخلخل داخلی، ذرات مغناطیسی- (MT) برای 416 قطعه مارتنزیتی برای یافتن ترک های سطحی 20 میکرومتری.

بازرسی نهایی و خروجی

گشت 100٪ ابعادی: کولیس، میکرومتر، سنج مته. هر قسمت خارج از-تحمل برای کار مجدد یا ضایعات وارد MRB (هیئت بررسی مواد) می شود.

گیج های عملکردی شرایط مونتاژ را شبیه سازی می کنند. درگیری نخ را تأیید کنید، -براساس سوراخ، قطر آب بندی، و غیره را فشار دهید.

ممیزی آرایشی و بهداشتی و بسته بندی: دستکش-فقط جابجایی، 200 لوکس سفید-بازرسی نور، تک-کیسه VCI، کارتن مقاوم در برابر ضربه-.

حلقه اقدام اصلاحی-

دستگاه توقف خودکار-زمان واقعی SPC-. CAPA ظرف 30 دقیقه ثبت شد،-علت اصلی (5-Why) در 24 ساعت بسته شد.

امتیاز مشتری-کارت ماهانه بررسی می‌شود. هدف PPM < 500 برای خودرو، < 100 برای پزشکی.

ارسال درخواست